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亚麻纱筒子染色时,产生色差、白芯、简底纱出现白点等疵病的原因是什么?
时间:2016-12-12 18:43:37  点击次数:1520
发布者:中国·亚麻

  麻类纱线筒子染色,目前国内尚无成熟体会。由于麻类纤维结构紧密,染色不易扩散进入纤维内部,加上麻纤维刚性大,筒纱卷绕密度不匀,松紧不一,在染色中容易造成染液循环不良,使整个染色体系内染液循环不一致,造成色差、白芯等疵点。惟一的办法是怎样克服这些疵病,使其减少色差、白芯等现象。为此必须从以下几个方面予以防止。


①亚麻纱应挑选产地相同、沤麻方法相同的品种,合理把握前处理工艺,使其毛效平均一致。

②络筒时摘用松式络筒,络筒密度要平均一致(0.34~0.36g/cm3),每个筒纱要保持复量一致,筒纱复量不宜超过800g。染色前倒角要匀,不能有死角。

③染色用水应使用软水。

④装锅要平均,筒纱与筒纱之间要放置好垫卷,要保持染色浴比。

⑤染色时应挑选好染料,特别是染料的扩散性要优良,有资料介绍,中温型活性染料Drimarene K型适用于亚麻筒纱染色,主要是染料的扩散力强,配伍性好,色泽鲜艳,复现性好,适用于染浅色品种;对于深色品种可用中温型Drinarene S型活性染料。染色过程中要严格执行工艺要求,如升温速度、保温时间、染色温度等。

⑥筒底管上先用涤纶纱络筒(每只筒管上约络上涤纶纱10g)再进行亚麻纱络筒,这样可避免管底纱的白点问题。也可在筒管上套一个涤纶袜筒。

⑦染色后摘用脱水机脱水,在烘燥机上烘干时应摘用大风量,保持机上85℃左右温度,防止高温发生色变。


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